C|PS² - Enge Solutions

Dados Técnicos

Não destrutivo mobile sistema de extração por sucção a seco

Dimensões: 375 x 247 x 352(CxLxA)

Peso: 9,5 kg

Voltagem 230 V

Controle ajustável de potência

Max. Volume Flow 3700 l/min

Max. Vácuo 24000 Pa

Potência: 350-1200 W

Dimensões do aspirador industrial: 470 x 320 x 495(CxLxA)

Case Básico

1x Sistema de extração por sucção C|PS²

1x 0,5m mangueira conexão entre ciclone e membrana

1x 2m mangueira, diâmetro interno 16mm

1x Instrumento de medição sistema a vácuo, Testo 526-1

2x Plugs para a conexão com o ciclone e membrana

4x Plugs para o fechamento dos tubos

1x Suporte

1x Conjunto limpeza

1x Frasco

1x Capa de proteção

1x Bico Flat com escovas

1x Bico plug-in escova

1x Bico de sucção 12mm de diâmetro

C|PS²

Equipamento de Extração por Sucção C|PS²

A Enge Solutions comercializa no Brasil o equipamento para extração por sucção da CleanControlling.

Extração de partículas em componentes nunca foi tão rápido e fácil!

O sistema de extração por sucção C|PS², garante a extração de partículas em componentes eletrônicos e mecânicos, sem danificar o componente avaliado.
Desenvolvido na Alemanha atende os requisitos das normas ISO 16232 e VDA 19.1. Comparado com os métodos de extração por fluído existem diversas vantagens.

Aplicado em grandes componentes (houses de baterias), componentes eletrônicos, caixas, bancadas, ambiente entre outros.
 

Imediata avaliação óptica após o processo de extração.

Compra direta FCA/Ex work. Made in Germany

Seus benefícios

  • Ensaios não destrutivos devido à extração a seco;
  • Tempo e esforços logísticos reduzidos para peças grandes em comparação com a extração por fluído;
  • Inspeções no local do componente ou no ambiente do processo pela unidade móvel, sistema autossuficiente;
  • Evita longas interrupções do processo devido à rápida extração de partículas;
  • Avaliação microscópica imediata diretamente após a extração de partículas no Filtro/membrana ou particle trap;
  • Inspeção de superfície completa, incluindo furos, etc.;
  • Testes exatamente separados em áreas de controles separadas, sem qualquer esforço adicional;
  • Resultados de análise qualificados e significativos por avaliação microscópica de acordo com VDA 19.1 / ISO 16232;
  • Testes orientados à aplicação de componentes que não entram em contato com líquidos/fluidos o líquido/fluido podem remover impurezas/partículas não relevantes do material componente o que pode distorcer o resultado;
  • Baixos custos operacionais devido à eliminação de meios de extração de líquidos e filtração.

Somos representante exclusivo da empresa CleanControlling no Brasil.

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